Le four de fusion à enveloppe en acier à engrenages basculants est composé d'une enveloppe basculante réductrice, d'une culasse magnétique, d'une bobine d'induction et d'un mécanisme réducteur. L'inclinaison du corps du four est obtenue par les réducteurs à engrenages et les supports des deux côtés du corps du four par l'intermédiaire d'une transmission à engrenages et à vis sans fin.
La coque basculante du réducteur est une structure de cadre en acier à canal soudé et en plaques d'acier. La culasse magnétique est constituée de tôles d'acier au silicium de haute qualité laminées à froid orientées Q230 d'une épaisseur de 0,23 mm produites par Baosteel, et est serrée des deux côtés des plaques d'acier inoxydable. La structure de la courbe de contour est cohérente avec l'arc de diamètre extérieur de la bobine. La zone de couverture de la culasse magnétique (pour la bobine d'induction) est supérieure à 60 %. La méthode de fixation de la culasse magnétique est la suivante : la culasse magnétique est solidement fixée à la bobine d'induction, et une couche de coussin isolant résistant aux hautes températures et hautes tensions est utilisée au milieu (la couche de coussin adopte un motif structurel de panneau de mica, de panneau de quatre fluor et de panneau d'amiante). La partie extérieure est solidement fixée à la plaque d'acier inoxydable à l'arrière de la culasse magnétique avec des vis M24. Le côté intérieur de la plaque de serrage en acier inoxydable de la culasse magnétique est équipé d'un radiateur de boîte refroidi par eau spécialement conçu. Le boîtier refroidi par eau est fabriqué en acier inoxydable 304. Pendant le fonctionnement du four électrique, la température de la culasse magnétique est maintenue à température ambiante pour éviter la déformation causée par l'élévation de la température de la culasse magnétique, renforçant ainsi le support de la bobine d'induction et améliorant la résistance globale du four.
La bobine d'induction est le cœur du four à induction. Sous l'action du courant, la bobine d'induction génère un champ magnétique puissant, ce qui provoque des courants de Foucault dans le métal à l'intérieur du four et génère de la chaleur. La bobine est la clé pour convertir l'énergie électrique en énergie thermique, la conception de la bobine est donc très importante. La bobine de ce four est déterminée en fonction de l'utilisation réelle du four à induction, selon le principe du champ électromagnétique et grâce au calcul d'un logiciel informatique professionnel. La puissance de conception de la bobine d'induction a une erreur ne dépassant pas 5 % par rapport à la puissance de fonctionnement réelle. L'isolation de la bobine, en particulier l'isolation entre spires, est assurée par des méthodes de traitement d'isolation avancées. La technologie de serrage spécialisée peut réduire efficacement les vibrations axiales de la bobine.
Les parties supérieure et inférieure de la bobine d'induction sont équipées de bobines circulaires en cuivre refroidies par eau du même diamètre que la bobine d'induction pour assurer un chauffage uniforme du revêtement du four. Et il est équipé d'une bague de court-circuit pour absorber complètement le flux magnétique de fuite aux extrémités supérieure et inférieure, empêchant le corps du four de chauffer.
Ce qui précède est une introduction au four de fusion à coque en acier à four basculant à boîte de vitesses
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